Zein da errodamenduen zatiketaren kausa?

Makineriaren eta sistema mekanikoen mundu korapilatsuan, errodamenduek zeregin garrantzitsua dute ekipoen funtzionamendu ona eta iraupena bermatzeko. Hala ere, industria askok jasaten duten arazo arrunt eta kezkagarria zatitzea da. Fenomeno honek funtzionamendu eten handiak eta konponketa garestiak ekar ditzake. Errodamenduen zatiketaren arrazoiak ulertzea ezinbestekoa da arazo hori saihesteko eta sistema mekanikoen osotasuna mantentzeko.

 

Errodamenduen zatiketa: ikuspegi orokorra

 

Errodamenduen zatiketa, errodamenduen haustura edo pitzadura gisa ere ezagutzen dena, errodamendu batek bere egituran bereizketa fisikoa edo pitzadurak jasaten dituenean gertatzen da. Horrek errodamenduaren funtzionaltasuna arriskuan jar dezake eta, kasu larrietan, hutsegite mekaniko osoa ekar dezake. Errodamenduen zatiketaren arrazoiak identifikatzea funtsezkoa da prebentzio-neurri eraginkorrak ezartzeko.

 

Errodamenduen zatiketaren lehen arrazoiak

 

1. Gehiegizko karga:

 

- Errodamenduak karga-ahalmen zehatzak kudeatzeko diseinatuta daude. Errodamendu bat bere diseinu-mugetatik haratagoko kargak jasaten dituenean, gehiegizko tentsioak materialaren nekea eta azkenean zatiketa ekar dezake. Hau bereziki ohikoa da bat-bateko edo ustekabeko karga igoerak dauden aplikazioetan.

 

2. Instalazio desegokia:

 

- Instalazio okerreko teknikak tentsio irregularrak eragin ditzakete errodamenduan. Lerrokatze okerrak, lubrifikazio eskasak eta muntaketa okerrak errodamenduaren gehiegizko tentsioa eragin dezakete, denboran zehar pitzadurak eta zatiketak eragin ditzakete.

 

3. Lubrifikazio eskasa:

 

- Lubrifikazio egokia ezinbestekoa da errodamenduen marruskadura eta higadura murrizteko. Lubrifikazio eskasak edo desegokiak marruskadura areagotzea eragin dezake, gehiegizko beroa sortuz eta materialaren degradazioa eraginez. Estres termiko honek errodamenduen zatiketa eragin dezake.

 

4. Materialen akatsak:

 

- Errodamendu-materialaren fabrikazio-akatsek edo ezpurutasunek puntu ahulak sor ditzakete, tentsio operatibo arruntetan pitzadurak jasan ditzaketenak. Fabrikazio-prozesuan kalitate-kontrola funtsezkoa da akats horien arriskua minimizatzeko.

 

5. Ingurumen-faktoreak:

 

- Ingurune gogorretan funtzionatzen duten errodamenduek, adibidez, muturreko tenperatura, substantzia korrosiboak edo hezetasun handia dutenek, zatitzeko joera handiagoa dute. Baldintza hauek errodamendu-materiala ahuldu eta pitzadurak agertzea bizkortu dezakete.

 

6. Nekea eta higadura:

 

- Denborak aurrera egin ahala, errodamenduek berez higadura izaten dute etengabeko funtzionamenduaren ondorioz. Errepikaturiko tentsio-zikloek errodamendu-materialean nekea eragin dezakete, azkenean pitzadura eta zatiketa eraginez. Arazo hau saihesteko, ezinbestekoak dira higatutako errodamenduak aldizka mantentzea eta garaiz aldatzea.

 

Prebentzio-neurriak

 

1. Kargaren kudeaketa egokia:

 

- Ziurtatu errodamenduak topatuko dituzten kargetarako behar bezala kalifikatu direla. Karga kudeatzeko estrategiak eta monitorizazio sistemak ezartzeak gainkargak saihesten eta errodamenduen bizitza luzatzen lagun dezake.

 

2. Instalazio-praktika zuzenak:

 

- Jarraitu fabrikatzaileen jarraibideei eta industriako jardunbide egokiei errodamenduak instalatzeko. Lerrokadura, lubrifikazio eta muntaketa egokiak funtsezkoak dira errodamenduaren tentsioa murrizteko.

 

3. Lubrifikazio eraginkorra:

 

- Erabili gomendatutako lubrifikatzaileak eta mantendu lubrifikazio-maila egokiak. Lubrifikazio-kontrolak eta doikuntza erregularrak marruskadura eta estres termikoa gutxitzen lagun dezakete.

 

4. Kalitate-kontrola:

 

- Inbertitu ekoizle ospetsuen kalitate handiko errodamenduetan. Ikuskapen sakonak egitea akats materialak edo ezpurutasunak dituzten errodamenduak identifikatu eta baztertzeko.

 

5. Ingurumena babestea:

 

- Ezarri babes-neurriak, hala nola zigiluak eta ezkutuak, errodamenduak ingurumen-baldintza gogorretatik babesteko. Aldian-aldian kontrolatu eta mantendu funtzionamendu-ingurunea faktore kaltegarrien esposizioa murrizteko.

 

6. Ohiko mantentze-lanak:

 

- Ezarri ohiko mantentze-programa bat errodamenduak ikuskatzeko, lubrifikatzeko eta ordezkatzeko. Higadura eta arazo potentzialak goiz hautemateak errodamenduen zatiketa saihestu eta ekipoen bizitza luzatzen du.

 

Ondorioz, zatiketa egiteak kezka handia da industria askotan, baina arrazoiak ulertzeak eta prebentzio neurriak ezartzeak arriskua arin dezake. Kargak kudeatuz, instalazio egokia ziurtatuz, lubrifikazio eraginkorra mantenduz eta ingurumen-faktoreetatik babestuz, industriek beren errodamenduen fidagarritasuna eta iraupena hobetu ditzakete. Aldizkako mantentze-lanak eta kalitate-kontrolak funtsezkoak dira errodamenduen zatiketa saihesteko eta sistema mekanikoen funtzionamendu egokia mantentzeko.